Глобальный поставщик решений для систем хранения энергии с 13-летним опытом производства. Китайский
Язык
Глобальный поставщик решений для систем хранения энергии с 13-летним опытом производства. Китайский
1.Что такое фотоэлектрические панели?
Фотоэлектрические модули (также называемые солнечными панелями) являются одной из основных частей фотоэлектрических систем производства электроэнергии. Поскольку отдельные солнечные элементы хрупкие и легко подвергаются коррозии, если они подвергаются прямому воздействию в атмосфере эффективность фотоэлектрического преобразования снизится из-за влаги, пыли, кислотных дождей и т. д., что приведет к повреждению и отказу.
Чтобы гарантировать, что фотоэлектрические элементы достигают соответствующей выходной мощности и продлевают срок службы фотоэлектрических элементов, для подготовки фотоэлектрических элементов обычно используются фотоэлектрическое стекло, пленка EVA, объединительная плата, рама, распределительная коробка, соединительная полоса, шина и другие компоненты. фотоэлектрические модули.
Фотоэлектрический стекло в основном защищает элементы от коррозии и увеличивает срок службы батареи
фильм ЕВА Функция: склеивание батарей и фотоэлектрического стекла, батарей и задних пленок
Объединительная плата изолирован, влагонепроницаем, устойчив к ультрафиолетовому излучению, воздухонепроницаем, устойчив к старению и коррозии.
Рамка отвечает за защиту компонентов и облегчение подключения и установки.
Распределительная коробка Функция вывода шин.
После подготовки и сборки срок службы фотоэлектрических модулей может достигать более 25 лет.
2.Процесс производства фотоэлектрического модуля
Конкретный технологический процесс производства фотоэлектрических модулей можно разделить на: сборку сварных швов, ламинирование, электролюминесцентные испытания, каркас, установку распределительной коробки, очистку, IV-тестирование, проверку готовой продукции, упаковку и т. д.
Оборудование, задействованное в производственном процессе, в основном включает в себя: автоматическую сортировочную машину, натягивающую машину, машину для сварки шин, ламинатор, машину для обрезки кромок, электролюминесцентный тестер, обрамляющую машину, оборудование для распределительных коробок, чистящее оборудование и IV-тестер.
При изготовлении фотоэлектрических модулей первым делом необходимо приварить соединительные полосы к основной линии сетки на передней (отрицательной) стороне батареи, а затем сварить вместе передние и задние электроды окружающих ячеек батареи через соединительные полосы. Затем цепочки аккумуляторов после сварки укладываются вместе с фотоэлектрическим стеклом, материалами щитов и т. д.
Затем уложенные фотоэлектрические модули помещаются в ламинатор, вакуумируются, нагреваются, плавятся и герметизируются, стекло батареи и щит плотно скрепляются между собой и, наконец, охлаждаются и затвердевают.
После завершения затвердевания необходимо проверить, нет ли на модулях солнечных батарей скрытых трещин, осколков, холодной сварки, сломанных решеток и других аномальных явлений.
После прохождения теста зазоры между алюминиевой рамкой и аккумуляторным модулем заполняются силиконом, а каждая рамка соединяется угловыми шпонками.
Наконец, пропустите подводящие провода модуля через заднюю панель и соедините их с внутренними цепями распределительной коробки с помощью силикона.
Готовые фотоэлектрические модули можно использовать после очистки, проверки мощности, внешнего вида и упаковки.
3.Как судить о качестве фотоэлектрических модулей по внешнему виду?
Качественные фотоэлектрические модули можно отличить по внешнему виду. Вообще говоря, цвет поверхности ячеек в одной партии модулей должен быть однородным, без явных различий в цвете, нарушенной сетки, дефектов, пятен окисления паяных соединений и т. д.
Каждая цепочка ячеек и соединительные полосы в фотоэлектрическом модуле аккуратно сварены и расположены без отклонений, расстояние между цепочками ячеек одинаковое без явных отклонений, на поверхности сварочной полосы нет накопления или окисления олова. Кроме того, в уплотнительном слое модуля нет пузырей и отслоений, слои чистые и прозрачные, внутри нет грязи или смешанных цветов.
Алюминиевая рама модуля должна быть чистой и без пятен коррозии, а интерфейс должен быть компактным, без явных зазоров, острых кромок и заусенцев. Заделка кромок должна быть равномерной, без локальных скоплений клея.
Распределительная коробка четко обозначена, прочно закреплена, пряжки целы и надежно закреплены.
4.Как выбрать качественного производителя фотоэлектрических модулей?
1. Высококачественные производители фотоэлектрических модулей могут выдавать отчеты о сертификации от независимых лабораторий и сторонних агентств по сертификации и испытаниям.
2. При выборе модулей производитель модуля должен быть известным в отрасли брендом.
3. Важным критерием оценки является наличие собственного завода по производству клеток и качество клеток.
4. В качестве важной основы для оценки может также использоваться вопрос о том, может ли производитель фотоэлектрических систем предоставить фотографии EL и отчеты с данными испытаний мощности вместе с модулями.
Компания Blue Carbon Battery, официально представленная в Ричжао в 2009 году, является одним из лучших в мире поставщиков решений для исследований в области фотоэлектрических продуктов и систем хранения микроэнергии.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ>>
